PHƯƠNG HƯỚNG BẢO TRÌ HỆ THỐNG ĐIỆN NHÀ MÁY

Quy trình bảo trì điện nhà máy trong công nghiệp

Quy trình bảo trì điện nhà máy không đơn giản và qua loa được. Mà cần tuân theo các bước chi tiết và chính xác như sau:

Kiểm tra tổng quát

– Tiến hành xem xét cũng như ghi lại các thông số cụ thể như dòng điện từng pha, điện áp từng pha, hệ số công suất, tần số dòng điện

– Đối chiếu các thông số cũ từ ngày hôm trước

Kiểm tra chi tiết

– Kiểm tra ở bên ngoài và các thiết bị ở trong tủ điện, kiểm tra cả điện áp và dòng điện của mỗi pha, đo kiểm dòng điện theo các pha, đo điện áp theo thứ tự của pha.

– Kiểm tra cả bên trong và ngoài của tủ điện phân phối theo các tầng hoặc từng phòng, đo điện áp cũng như dòng điện làm việc, kiểm tra cả đèn chỉ báo cũng như hệ thống chỉ thị trên mặt tủ điện.

– Kiểm tra công suất tiêu thụ điện và so sánh với kết quả đo nhằm xác định được lượng điện hao hụt

– Đo kiểm và căn chỉnh dòng điện làm việc tương ứng với công suất của các thiết bị điện theo như tủ phân phối

– Điều chỉnh tải tiêu thụ của các pha nhằm đạt sự cân bằng dòng điện của các pha

– Kiểm tra và hiệu chỉnh lại đồng hồ đo đếm

– Kiểm tra đấu nối của những thiết bị trong tủ phân phối

– Vệ sinh tủ điện cũng như các thiết bị trong tủ

– Ghi chép lại các thông số vào nhật ký theo dõi

BẢO TRÌ HỆ THỐNG ĐIỆN

– Kiểm tra hệ thống đèn chiếu sáng bên trong và bên ngoài tòa nhà. Thay thế các đèn bị hư hỏng.

– .Thay thế các dây dẫn điện bị hư hỏng, chất lượng không tốt vì các dây có chất lượng đảm bảo tốt hơn.

– Thiết kế, lắp đặt các thiết bị bảo vệ theo đúng quy cách và đúng cho từng công suất tiêu thụ điện.

– Kiểm tra các mối nối, điểm tiếp xúc của thiết bị theo quy cách an toàn kỹ thuật.

– Đo kiểm và theo dõi tình trạng của từng thiết bị.

– Ghi chú theo các giai đoạn bảo trì.

CÁC NGUYÊN NHÂN THƯỜNG DẪN ĐẾN SỰ CỐ HỆ THỐNG ĐIỆN:

Hiện nay, sự rò rỉ, chập điện là nguyên nhân gây cháy nổ hàng đầu ở nước ta. Qua quá trình hoạt động trong lĩnh vực chúng tôi đúc kết được một số nguyên nhân gây nên sự cố rò rỉ, chập điện như sau:

- Mạch điện chập chờn do đấu nối không kỹ, Băng keo cách điện không tốt, Quá tải trên đường dây. Dây mang tải là dây dẫn kém chất lượng.

- Thiết bị bảo vệ xuống cấp :

- Do côn trùng phá hoại :

a) Phương hướng bảo trì và cách giải quyết :

- Kiểm tra toàn bộ hệ thống điện, dây dẫn các mạch đấu nối.

- Kiểm tra tải trên từng đường dây dẫn khi mang tải, đúng với yêu cầu về tải trên từng đường dây.

- Cân bằng hệ thống phase trên hệ thống điện 3 phase.

- Thay thế những đoạn dây kém chất lượng hay những đoạn dây do côn trùng cắn phá.

- Thường xuyên kiểm tra tải của các thiết bị đóng ngắt.

- Thay thế và chỉnh sửa các thiết bị điện trong từng khu vực.

- Thay thế các thiết bị (CB, MCB, MCCB), đấu nối không đúng quy cách vào mạng điện.

b) Phương án khắc phục sự cố cháy nổ điện, đưa nguồn điện sử dụng an toàn trong thời gian làm việc của chung cư, cao ốc văn phòng :

- Cách ly khu vực chập điện.

- Đưa các thiết bị khác hoạt động lại bình thường.

- Phân tích nguyên nhân và đưa ra hướng giải quyết tốt nhất.

- Thay thế và đưa thiết bị hoạt động lại bình thường.

- Phân tích nguyên nhân và yêu cầu kiểm tra toàn bộ hệ thống. (Thường lỗi này xuất hiện ở thao tác đấu nối không đúng kỹ thuật của các thợ mới vào nghề.)

2. Phân tích nguyên nhân dẫn đến sự cố hư hỏng Busway

Busway được sử dụng rộng rãi và là thành phần không thể thiếu trong hệ thống điện của nhà máy, đặc biệt là các cao ốc. Busway càng khẳng định rõ hơn về chất lượng, độ an toàn mà sản phẩm này mang lại, điều này thật sự hiệu hiệu quả và tối ưu nhất khi ta có một kế hoạch lắp đặt, vận hành đúng kỹ thuật và bảo dưỡng đúng quy trình.

Dịch vụ bảo trì:

- Xác định thời gian vận hành và chiều dài của hệ thống Busway để đưa ra phương án bảo dưỡng phù hợp.

- Thực hiện phương pháp bảo trì hiệu quả:

Thực hiện việc kiểm tra nhiệt độ (scan nhiệt) thanh Busway và đặc biệt tại các khớp nối, các Flugin box trong tình trạng Busway đang mang tải.
Phân tích kết quả scan nhiệt để đưa ra kế hoạch bảo trì cụ thể cho từng vị trí.
Tiến hành cắt điện, siết lực lại tại các khớp nối và các Flugin box theo tiêu chuẩn kỹ thuật.
Vệ sinh thanh Busway, các khớp nối và các Flugin box bằng máy hút bụi và dung dịch chuyên dụng.
Đóng điện và scan nhiệt lại rồi so sánh với kết quả scan nhiệt lúc chưa bảo trì và xuất báo cáo kết quả bảo trì.

Note: Nên thực hiện việc bảo trì 1 lần trên 1 năm vận hành.

CÁC BƯỚC BẢO DƯỠNG TỦ ĐIỆN HẠ THẾ

Bước 1: Trước khi tiến hành, cần kiểm tra các thiết bị dụng cụ đã đảm bảo độ an toàn điện chưa. Để đảm bảo an toàn cho con người và thiết bị, các bạn nên tắt aptomat tổng.

Bước 2: Tắt điện điện xong thì tiến hành bảo dưỡng khung vỏ tủ: lau chùi khung vỏ tủ. Dùng giẻ lau chùi cẩn thận khung vỏ tủ. Tiếp theo, kiểm tra các đèn báo pha, các pha có đủ điện không. Kiểm tra các biển chỉ dẫn xem có bị bong hay mờ hay không.

Bước 3: Bảo dưỡng bên trong tủ: kiểm tra bản vẽ xem có bị mờ không. Tiến hành kiểm tra các thiết bị điện bên trong tủ.

Bước 4: Dùng máy hút bụi, hút toàn bộ bụi bẩn. Dùng chổi quét, quét tất cả bụi bẩn bên trong tủ. Sau đó, kiểm tra các ốc vít của công tơ điện, ốc vít của aptomat có bị long hay không.

Bước 5: Sau khi kiểm tra xong thì đóng điện trở lại.

Bước 6: Các bạn dùng đồng hồ đo điện để kiểm tra điện áp của các pha. Đặt đồng hồ ở điện áp xoay chiều. Tiến hành đo điện áp của các pha và kiểm tra rơ le.

Bước 7: Tiến hành xong thì đóng tủ.

Bước 8: Tích vào form bảo dưỡng tủ điện. Ghi chú các vấn đề phát hiện và kịp thời báo cho các nhân viên kỹ thuật để khắc phục nếu có sự cố.

http://antechvn.com/upload/files/Maintenance%20Move.mp4

Scan ảnh nhiệt - Tầm soát những rủi ro, phòng ngừa sự cố CHÁY NỔ